Celle frigorifere: cosa sono? Quali sono le linee guida?
Pannelli Sandwich
Porte scorrevoli
Pannelli Sandwich per Celle Frigorifere
Una cella frigorifera è uno spazio isolato termicamente progettato per conservare e refrigerare merci o alimenti, controllando la temperatura interna per preservarne la freschezza e impedire la proliferazione batterica.
Utilizzata in settori come l’industria alimentare e la logistica, la cella frigorifera impiega sistemi di refrigerazione per mantenere condizioni ottimali di conservazione, garantendo la qualità e l’integrità dei prodotti immagazzinati.
Realizzare celle frigorifere efficienti, sicure e durevoli richiede molto più che semplici pannelli isolanti: serve un approccio ingegneristico, materiali di alta qualità e una profonda conoscenza delle normative igienico-sanitarie.
Grazie alla nostra esperienza nella progettazione e produzione di pannelli sandwich ad alte prestazioni, offriamo soluzioni su misura per celle frigorifere adatte ai settori alimentare, logistico, farmaceutico e industriale, garantendo massima efficienza termica, tenuta igienica e modularità costruttiva.
Linee guida Celle Frigorifere
Nella progettazione di celle frigorifere, è importante seguire le norme e le linee guida stabilite per garantire sicurezza, efficienza e conformità normativa. In Europa, le norme più rilevanti includono:
UNI EN 14509: Questa norma riguarda i pannelli isolanti termici e le loro caratteristiche, includendo quelli utilizzati nelle celle frigorifere. Stabilisce requisiti per le proprietà termiche, meccaniche e di comportamento al fuoco dei pannelli sandwich.
UNI EN 13468: Questa norma specifica le caratteristiche dei pannelli isolanti in polistirene espanso estruso XPS) utilizzati per l’isolamento termico.
UNI EN 16825:2016: Questa norma specifica i requisiti per la progettazione, l’installazione, la messa in servizio e la manutenzione di impianti di refrigerazione, inclusi quelli utilizzati in celle frigorifere.
UNI EN 13771:2008: Fornisce linee guida per la progettazione e l’installazione di celle frigorifere e magazzini refrigerati.
Requisiti fondamentali di una cella frigorifera efficiente
Per garantire prestazioni elevate e affidabilità nel tempo, una cella frigorifera deve rispettare una serie di requisiti tecnico-funzionali. Ecco i principali:
1. Tenuta all’aria e al vapore: Fondamentale per evitare dispersioni termiche, formazione di condensa o ghiaccio. I pannelli devono essere accoppiati in modo perfetto e dotati di guarnizioni di tenuta o sigillature dedicate.
2. Isolamento continuo e senza ponti termici: L’intera struttura deve garantire uniformità di isolamento, anche nei punti critici (angoli, giunti, passaggi impiantistici). L’anima in XPS ad alta densità consente di ottenere ottime prestazioni già con spessori contenuti.
3. Compatibilità con basse temperature: I materiali utilizzati devono resistere a temperature fino a -25/-30°C senza perdere le proprietà meccaniche e isolanti. Il nostro XPS non assorbe umidità ed è ideale per celle di congelamento o abbattimento.
4. Pulizia e resistenza chimica: I rivestimenti devono essere lavabili con detergenti aggressivi, resistenti a muffe, batteri e sostanze chimiche tipiche della sanificazione industriale. Le superfici devono restare intatte anche dopo lavaggi ad alta pressione o shock termici.
5. Modularità per espansioni future: Una buona cella frigorifera deve poter essere ampliata o riconfigurata con facilità. La modularità dei nostri pannelli consente di adattarsi a nuove esigenze logistiche senza demolizioni o interventi invasivi.
Applicazioni principali
I nostri pannelli per celle frigorifere vengono impiegati con successo in:
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Stabilimenti di lavorazione e conservazione alimentare (carni, latticini, ortofrutta, pesce)
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Supermercati e grandi magazzini logistici
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Laboratori farmaceutici e parafarmaceutici
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Stabilimenti di produzione bevande e alimenti confezionati
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Catene del freddo e centri di distribuzione refrigerati
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Camere di stagionatura o abbattitori per la ristorazione industriale
Perché scegliere i nostri pannelli per celle frigorifere
✅ Isolamento termico elevato e costante nel tempo
Grazie all’anima in polistirene estruso ad alta densità (XPS), i nostri pannelli garantiscono un’ottima capacità isolante (valori di conducibilità termica molto bassi), fondamentale per il mantenimento delle temperature all’interno della cella, con elevati risparmi energetici e riduzione dei costi di gestione nel lungo periodo.
✅ Massima igiene per ambienti alimentari e sanitari
I rivestimenti disponibili (acciaio inox, PRFV, lamiera plastificata per uso alimentare) sono resistenti alla corrosione, non porosi e facilmente sanificabili, ideali per rispettare le normative HACCP, IFS, BRC e GMP. Le superfici sono lisce, continue, senza fughe o punti critici, perfette per ambienti dove l’igiene è una priorità assoluta.
✅ Modularità e versatilità progettuale
Ogni pannello è personalizzabile in spessore, rivestimenti e finiture, per adattarsi perfettamente a esigenze diverse: celle per la conservazione positiva (+0/+5°C), celle per la surgelazione (-18/-25°C), abbattitori rapidi, magazzini refrigerati.
Sono inoltre compatibili con sistemi di chiusura ermetici, profili igienici, porte isotermiche e accessori tecnici.
✅ Rapidità di montaggio e massima tenuta
Il sistema ad incastro maschio-femmina con guarnizioni dedicate consente un montaggio rapido, preciso e sicuro, garantendo ermeticità assoluta e continuità dell’isolamento, anche in condizioni critiche di temperatura e umidità.
I vantaggi concreti per imprese e progettisti
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Riduzione dei costi energetici grazie a un isolamento efficace e durevole
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Tempi di installazione rapidi, con strutture autoportanti leggere e modulari
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Assistenza tecnica su misura, dalla progettazione alla posa
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Materiali certificati per uso alimentare e farmaceutico
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Integrazione facilitata con porte frigorifere, impianti e accessori
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Affidabilità nel tempo, anche in condizioni estreme
Testimonianza progettista
Direttore di stabilimento, da anni il nostro punto di riferimento nella gestione dello stabilimento di Roseto. Il padre come Lorenzo fanno parte della famiglia di Pannelli Termici dall’inizio delle attività. La loro cultura, storia e competenza sono preziose per tutto il gruppo.
Testimonianza Davide/Daniele
Responsabile di produzione e qualità, un ragazzo entrato come operatore di produzione che oggi ha ottenuto importanti traguardi professionali e diventato un riferimento e un esempio per tutte le nuove risorse di Pannelli Termici
Testimonianza cliente
Direttore di stabilimento, da anni il nostro punto di riferimento nella gestione dello stabilimento di Roseto. Il padre come Lorenzo fanno parte della famiglia di Pannelli Termici dall’inizio delle attività. La loro cultura, storia e competenza sono preziose per tutto il gruppo.
Qual è il miglior materiale isolante per celle frigorifere industriali?
Il polistirene estruso (XPS) è uno dei materiali più performanti per l’isolamento termico in celle frigorifere. Offre bassa conducibilità termica, resistenza all’umidità e ottima stabilità dimensionale nel tempo. Inoltre, non assorbe acqua e mantiene le sue caratteristiche isolanti anche in ambienti molto freddi.
Quali spessori di pannelli sono consigliati per celle frigorifere positive e negative?
Lo spessore del pannello varia in base alla temperatura interna:
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60–100 mm per celle a temperatura positiva (+0/+5°C)
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120–160 mm per celle di congelamento o surgelazione (-18/-25°C)
La scelta dello spessore corretto è fondamentale per garantire isolamento ottimale e risparmio energetico.
Che tipo di rivestimento è più indicato per ambienti alimentari o sanitari?
I rivestimenti più adatti sono acciaio inox, vetroresina (PRFV) e lamiera plastificata per uso alimentare. Questi materiali assicurano superfici facilmente lavabili, resistenti alla corrosione e conformi alle normative HACCP, IFS e BRC, rendendoli ideali per ambienti a elevata igiene.
BRC/IFS per ambienti alimentari
È possibile personalizzare i pannelli per esigenze specifiche di processo?
Sì, offriamo pannelli su misura, con tagli, preforature, giunzioni a tenuta, angoli sanitari e accessori integrati (porte, finestre, pass-box).
Ogni progetto viene sviluppato in collaborazione con il cliente per garantire compatibilità con le esigenze impiantistiche, normative e operative del settore di riferimento.
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